Задвижки 30с941нж
Задвижка 30с941нж – клиновое запорное устройство, предназначенное для установки на магистралях, транспортирующих холодную и горячую воду, пар, газы, нефтепродукты в жидком агрегатном состоянии с неагрессивными свойствами. Арматура оснащена электроприводом, автоматизирующим управление.
Устройство
Этот запорный элемент состоит из следующих частей:
- 1 – корпуса из стали 20Л-25Л, 30ХМЛ, 20ГЛ, 20ГМЛ; уплотнительные поверхности наплавлены легированным сплавом 08Х20Н9Г7Т;
- 2 – стальной крышки из аналогичного с корпусом материала;
- 3 – клина;
- 4 – шпинделя;
- 5 – резьбовой бронзовой втулки;
- 6, 7 – болтовых соединений крышки с корпусом;
- 8 – откидных болтов сальникового уплотнения шпинделя;
- 9 – паронитового уплотнения соединения корпуса и крышки;
- 10 – сальниковой набивки;
- 11, 12 – втулки и фланца под электропривод;

Рис. 1 Устройство запорного элемента
Сверху задвижки устанавливают редуктор с электроприводом.
На корпус наносят обозначение, с указанием:
- товарного знака изготовителя;
- номинального давления в кгс*см;
- диаметра условного прохода в мм;
- марки материала изготовления.
Комплектация
Комплектация задвижки 30с941нж, кроме самого запорного элемента включает паспорт, с указанием технических характеристик, условий эксплуатации изделия. Документацию вкладывают в патрубок корпуса, за пластиковой заглушкой.
Правила подбора
Указанную задвижку с электроприводом подбирают, исходя из фактических показателей температуры окружающего воздуха и рабочей среды, диаметра трубопровода, состава транспортируемых материалов, предельного давления в магистрали.
Монтаж
Монтировать задвижку 30с941нж могут квалифицированные работники, ознакомленные с конструкцией запорного элемента, нормами охраны труда и безопасными приемами в работе, содержанием руководства по эксплуатации от изготовителя, обладающие опытом работы с арматурой.
Задвижки 30с941нж предполагают фланцевый способ крепежа. Монтаж выполняют при строгой параллельности фланцев трубопровода. Арматура допускает установку при любом направлении подачи рабочей среды.
Рис. 2. Внешний вид арматуры
Трубопровод в месте установки запорной арматуры 30с941нж очищают от пыли и грязи, проверяют соответствие установочным размерам и параллельность фланцев на магистрали.
Задвижку 30с941нж устанавливают вертикально или в наклонном положении, с допустимым углом наклона шпинделя не более 90 градусов. При установке, с отклонением от вертикального положения, устраивают дополнительные опоры под шпиндель с электроприводом.
После установки задвижку 30с941нж испытывают. Двукратно проверяют работу электропривода и движение клина, переводя в закрытое и открытое положение (в крайние точки). Затем устройство с установленным электроприводом опрессовывают, при закрытом клине, подачей жидкости под давлением до 1,1 номинального, проверяют отсутствие утечек.
Хранение и транспортировка
Хранят задвижку 30с941нж в сухом проветриваемом помещении. Для сохранности электропривода, относительная влажность воздуха не должна превышать 95 процентов. Допускаемый температурный диапазон хранения задвижки 30с941нж – от -40 до +40 градусов.
При помещении на длительное хранение, задвижку консервируют, обрабатывая смазкой внутренние и стыковые поверхности. Патрубки корпуса закрывают заглушками.
Электропривод
Арматура оснащена электроприводом при величине крутящего момента от 60 до 250 Н*м, с учетом диаметра прохода, при мощностях двигателя 0,37 или 1,5 кВт. Электропривод полностью открывает задвижку в течение 36 – 63 с.
Эксплуатация
Задвижки 30с941нж работают при двух крайних положениях клина – закрытом и открытом. Нельзя использовать задвижку в качестве регулирующего элемента, для регулировки потока рабочей среды.
Рис. 3. Установленная арматура
Исключают попадание влаги на электропривод. Кабель для подключения двигателя прокладывают с учетом правил электробезопасности.
Не реже одного раза в год проводят техническое обслуживание задвижки, с внешним осмотром, проверкой герметичности уплотнений, опробованием электропривода. Смазывают редуктор приводного механизма.
При выявлении неисправности задвижки, проводят ремонт, с разборкой и сборкой, заменой поврежденных деталей. При необходимости меняют уплотнительные прокладки, набивают сальники, выполняют ревизию и ремонт электропривода.
Запорный элемент 30с941нж рассчитан на нормативный срок службы до 30 лет, при соблюдении условий, предусмотренных руководством по эксплуатации изготовителя. Гарантия задвижки включает 2 года после передачи заказчику.