Задвижка стальная | 30с64нж
Для обеспечения герметичного соединения между задвижкой 30с64нж и трубопроводом применяются резиновые или паронитовые прокладки, они и играют роль уплотнителя для поверхностей.
Рис. 1. Подготовка к установке
Корпус задвижек 30с64нж сделан из стали, а для рабочего органа предусмотрена нержавеющая сталь. Такие технические особенности дают возможность применять устройство почти в любых климатических условиях с большим диапазоном температур, допустимых для транспортируемых сред. Однако обязательным условием для этого является класс герметичности «А» и «В» в соответствии с ГОСТом 9544.
Функциональные показатели
Основными функциональными характеристиками задвижки являются следующие параметры:
- материал, из которого изготовлен корпус – сталь 25Л;
- материал для изготовления клина – сталь 25Л в сочетании с нержавеющей сталью;
- материал, из которого изготовлена крышка – сталь 25Л;
- способ, применяемый для уплотнения сальника – АГИ, ТРГ;
- допустимые диаметры присоединения – 50-250 мм;
- вид присоединения – фланцевое;
- возможное положение для установки - любое, кроме предполагающего расположение маховика внизу;
- способ управления – ручной (с помощью маховика);
- давление – 2,5 МПа;
- диапазон допустимых температур для рабочих веществ – от -70С до +450С;
- способ подачи рабочей среды – с любой стороны;
- стандартное направление для потока среды – по стрелке (под золотник);
- применяемые крепежи и прокладки – шпильки, болты, шайбы, гайки, фланцы PN 2,5 МПа.
Альтернативой для данного устройства выступают:
- шаровый кран КЗШс41нж (Ру 25 кгс/см2);
- шаровый кран LD (Ру 25 кгс/см2).
Особенности оборудования
Данный запорный элемент называют также клиновым, так как он оснащён механизмом в форме клина. Есть возможность производить крепление к элементам трубопровода при помощи метизов. Важный момент, который следует учитывать при выполнении монтажа, - необходимость размещения маховика только вверху.
Этапы монтажа
Процесс монтажа состоит из следующих этапов:
- тщательная промывка трубопровода;
- надёжное закрепление при помощи стропального оборудования;
- проверка правильности установки прокладок;
- монтаж затвора на трубопроводе. При этом не допускаются перекосы и натяжения.

Рис. 2. К монтажу оборудования допускается только обученный персонал
В случае появления перекосов и натяжения запрещено проводить устранение путём подтяжки деталей крепежа либо, деформируя фланцы арматуры;
- обязательно наличие опор, которые помогут исключить воздействие на трубопровод;
- осуществление проверки герметичности и болтовых соединений;
- подтягивание затвора производится с помощью рычага.