Вентили стальные

Основные свойства, которыми обладают изделия являющиеся элементами водоснабжения и теплосети, в частности запорные вентили, определяет используемый при производстве металл. Важными свойствами, которые обязан иметь материал вентиля является:

• Прочность, т.к. водяной поток в трубах создает высокое давление. Кроме того при аварийных ситуациях она может многократно увеличится, порождая необходимость иметь большой запас прочности отдельно взятого изделия;
• Минимально воздействие коррозии металла. Окисление снижает эксплуатационные свойства металлов, а значит, изделия, пораженные ей в большей степени, во избежание поломок необходимо оперативно заменять новыми;
• Низкая стоимость отдельного изделия, как ведущий фактор экономического успеха проведения работ и для отдельного человека и для большого предприятия.

Воплощением гармоничного сочетания средних показателей по всем этим качествам, обладает вентиль запорный стальной всех вариаций конструкций. Продажи этого изделия занимают весомую нишу, и разобраться, почему это так, поможет подробный разбор его свойств.

Свойства стали при производстве вентилей стальных прямоточных

Лучшим и самым практичным по свойствам материалом на основе железа созданным людьми является сталь. В его составе кроме основного металла является так же небольшой процент углерода. Чтобы называться сталью, его содержание в металлическом сплаве не может превышать 2,14% от общей массы. При таком низком количестве углеродная масса не оказывает критического влияния на снижение вязкости и эластичности структуры железа, но дает много положительных изменений. Среди главных отличительных свойств стали имеются:

• Высокая устойчивость к повреждениям механического характера. Достигается это потому, что вентиль стальной обладает большей, нежели у чугуна эластичностью и прочностью, гораздо превышающей показатели латунных изделий;
• Возможность взаимодействия с горячими жидкостями и газами. Температуры рабочей среды могут достигать показателей в 425⁰С без каких-либо последствий для работоспособности узла;
• Относительная устойчивость к коррозии продлевает жизнь узлам, изготовленным из стали, а значит, смена их будет необходима не столь часто, как например, для изделий из чугуна.

Таким образом, стали обладают лучшим соотношением качества к цене из всех материалов, используемых при производстве вентилей. Это середнячок рынка, который найдет место и в крупном узле промышленной системы водо и газоснабжения, а так же станет решением многих мелких бытовых проблем на уровне организации систем в условиях квартиры или дома частного плана.

Конструкция и принцип работы стального вентиля

Конструкция запорного клапана, именуемого так же емким словом вентиль, имеет длинную историю и широкие возможности по использованию. Как таковое, данное устройство предназначено для регулирования интенсивности потока рабочей среды в трубах, вплоть до полного его перекрытия. Эффективность таких клапанов наряду с предельной простотой конструкции, определяет их популярность

Составных частей вентиля стального фланцевого немного:

• Через корпус изделия, выполненный из стали, осуществляется пропуск рабочей среды (жидкости или газа), в определенном месте которого, есть узкое место. Именно оно и служит для перекрытия потока, при содействии других элементов системы;
• Рабочим органом вентиля стального прямоточного является шпиндель, который принимает крутящий момент от штурвала, управляемого вручную или механизированным способом (в системах имеющих автоматику);
• Гайка – резьбовое отверстие, по которому движется шпиндель в ходе выполнения своих функций. Конструктивно является частью корпуса вентиля;
• Золотник располагается на крайней нижней оконечности шпинделя. Изготавливается из эластичного материала, именно он перекрывает собой проток;

Принцип действия всей системы довольно прост. Шпиндель посредством резьбового соединения при закручивании опускает золотник, находящийся на нижнем его конце. В ходе этого действия золотник. Последний, в крайнем нижнем положении, садится в «узкое место» корпуса, полностью закупоривая собой проход, делает невозможным дальнейшее движение рабочей среды внутри вентиля.

Данный принцип един, но имеет свои особенности в различных конструкциях стального вентиля:

- обычный и самый распространенный угол между направлением шпинделя и потоком рабочей среды в корпусе вентиля составляет стандартные 90⁰С. Такой вентиль называется проходным. Однако при такой компоновке возрастают гидравлические потери в скорости потока, т.к. конструкция заслонки предполагает сложный путь в виде двух поворотов, который преодолевает в нем жидкость или газ. Это заставляет увеличивать давление в системе, компенсировать все потери, но повышает нагрузку на слабые узды, в частности вентиль.

- несколько меньшим, но существенным внутренним сопротивлением обладают угловые вентили. Их шпиндель расположен непосредственно на изгибе, что существенно сокращает возможности по его использованию до особых мест в системе трубопровода. В них рабочий поток только единожды совершает поворот на 90⁰, после чего дальше следует беспрепятственно;

-для уменьшения сопротивления применяют наклонное расположение шпинделя и соответственно заслонки внутри корпуса. Такой узел называется вентиль стальной прямоточный, что указывает на практически беспрепятственное следование жидкости внутри клапана. Соответственно коэффициент противодействия в них гораздо ниже, но при этом они отлично выполняют свои функции по регуляции интенсивности потока, пусть и с несколько увеличенной длиной хода шпинделя.

Так же стоит отметить, что при небольших диаметрах, достаточное усилие, которое нужно передать на шпиндель, тоже довольно мало. Но при увеличении проходного потока и размеров труб, появляется необходимость в значительном усилении всей конструкции и прежде всего поворотной системы, чтобы обеспечить плавность поворота и плотность посадки золотника в седло корпуса.

Виды креплений

Надежность системы зависит не только от материала, который лежит в основе изделия и его конструктивных особенностей, но и от системы его крепления на участке трубы. Развитие систем повлияло на разнообразие этого фактора, предлагая под различные типы задач, свой, экономически оправданный способ:

• Сварной метод предполагает герметичное закрепление вентиля стального посредством сварочных работ. При высоком качестве монтажной работы образуется единое соединение высочайшего класса прочности, но добиться его непросто. Поэтому данный способ идет вход только при отсутствии других возможностей соединить, воедино два элемента системы;
• Метод соединения с помощью муфты или штуцера, т.е. резьбовой контакт, применяется при небольших диаметрах трубопровода, до 40 мм. Нарезка резьбы может осуществляться как с внутренней стороны вентиля, так и на поверхности. Для соединения с трубой существует масса различной фурнитуры и переходников, призванных улучшить качество фиксации. Важную роль при нем имеет герметизация резьбы уплотнителями из пропитанных герметиком прядей льна или полимерной ленты. Данный тип крепления не может обеспечить надежность при больших диаметрах, создавая опасность срыва резьбы под избыточным давлением. Это заставляет искать иные средства для крепления;
• В таких случаях оправдано использовать клапан запорный стальной фланцевый, который на входе и выходе имеет особую пластину с отверстием под диаметр трубы, округлой или квадратной формы (фланец). Аналогичные накладки крепятся и на отрез трубопровода. Они имеют специально приготовленные отверстия, предназначенные для болтового соединения деталей, через герметичную прокладку. Фланцы закрепляются на трубе и вентиле либо посредством сварки, либо, при литом способе производства, заранее размещаются на форме и присутствуют на изделии изначально. Данный тип крепления считается наиболее надежным для систем с высоким внутренним давлением. Прочность зависит от числа болтовых креплений и мощности каждого из них в отдельности.

Выгодные предложения вентилей стальных фланцевых

Приобретение качественной продукции по соизмеримой для нее цене – цель каждого приобретателя. Сделать правильный выбор, прежде чем купить вентиль стальной фланцевый или другого типа можно только грамотно рассмотрев разнообразные предложения от производителей и сравнив характеристики, которые они гарантируют для своей продукции.

Осуществить такой анализ можно используя список продукции на сайте ТехАрматура. Полный набор характеристик каждого продукта, выставленный на соответствующих страничках товара, полностью отражает их качества. Можно с первых рук узнать и стоимость товара, а так же заказать партию определенного количества и даже проплатить ее, используя удаленный сервис.

Не нашли подходящий по вашим характеристикам экземпляр или Вам и вовсе нужен уникальный образец изделия – поможем и здесь. В перечень оказываемых компанией услуг включена возможность изготовления силами наших собственных производств, запорных стальных клапанов на заказ по предоставляемым чертежам. Гарантия качества вкупе с идеальной совместимостью с проектом сделают наше сотрудничество в вопросах покупки запорной арматуры весьма перспективным и долговременным.