Краны шаровые стальные
Кран шаровой стальной отличается малыми габаритами, минимальным гидросопротивлением, управляется поворотом пробки. Не требует использования значительных крутящих моментов, регулярной смазки и тщательного ухода.
Производители поставляют на рынок товары, изготовленные на основании требований различных нормативов. Для примера назовём стандарты:
- 28343-89;
- 21345-2005;
- 34293-2017.
Классификация продукции
По материалу корпуса
Стальные краны делят на три группы:
- реализуемые в России, изготавливаются из стали марок ст.25, ст.20 (углеродистой). Продукция используется в ЖКХ, на предприятия промышленности.
Преимущества рассматриваемой продукции:
- товар изготавливают на разных предприятиях, что делает доступный выбор многовариантным;
- эксплуатационные параметры оптимальны для магистралей подачи газа, ГВС;
- устойчивость к внешним механическим воздействиям.
- хладостойкие - изготавливаются из легированных марок стали (пример, 09Г2С). Рассчитаны на использование при отрицательных температурах (-60°С). По остальным показателям идентичны рассмотренным выше.
- из нержавейки. Производятся из стали нержавеющих марок (пример, 12Х18Н10Т). Востребованы в промышленности.
По типу реализованного присоединения
1. Муфтовый. Это устройства с резьбовым присоединением к трубопроводам. Применяется в ЖКХ и разных отраслях промышленности. Предлагаются заказчикам в диапазоне Ду (8-100). Корпуса изготавливаются из стали (нержавейка, углеродистая).
Преимущества продукции: малая строительная длина, невысокая масса.
Производители предлагают данную продукцию с резьбами различных типов:
- вн-вн – двухсторонняя внутренняя резьба;
- нар-нар – двухсторонняя наружная резьба (альтернативное наименование, цапковый);
- вн-нар – внутренняя, наружная резьбы.
2. Фланцевый. Фиксируется на обратных фланцах. Реализуются модели с Ду (15-800). Корпуса изготавливаются из углеродистой, нержавеющей стали.
Преимущества: простота и удобство использования, низкая цена. Допускает применение в трубопроводах с различными диапазонами давлений перемещаемых сред. К недостаткам относят значительный вес, большие габариты, самопроизвольное ослабление затяжки, снижающее герметичность стыков.
3. Под приварку. Изготавливаются устройства с Ду (15-800). Корпуса производятся из нержавейки, углеродистой стали.
По типу имеющегося прохода
Согласно п.4 норматива 28343-89, есть несколько моделей:
- полнопроходные – заявленный Ду, совпадающий со значением реального прохода, выполненного в шаре.
- стандартнопроходные (альтернативное наименование, «суженый проход»).
Ду> диаметра имеющегося в шаре отверстия. При Ду100 проход в шаре составляет 80 мм. Свыше 90% ассортимента относятся к моделям второго типа. Их конструкция обеспечивает минимальное гидросопротивление жидкой среды, проходящей через шар. За счёт этого пропускная способность стандартнопроходных моделей выше аналогичного показателя задвижек, вентилей такого же диаметра.
По типу корпуса
Рассматриваемая арматура делится на две базовые группы (смотри п.8 норматива 28343-89).
- цельносварные;
- с обеспеченным односторонним доступом в корпус по направлению оси;
- с обеспечением доступа сверху.
По типу уплотнения
Статистика производства предусматривает комплектование уплотнениями из фторопластов 99% выпускаемых изделий. Кроме тех, что выполнены в высокотемпературных вариантах исполнениях. Там установлены уплотнения, реализованные по принципу «металл-металл», что влияет на цену.
1. Тефлон фторопласт (сокращённая маркировка, PTFE)
Полимер, отличающийся значительной температурной стойкостью. Это позволяет устанавливать его в арматуре, монтируемой на магистрали ХВС, ГВС, углеводородных смесей, масел, пара (при температурах среды -10°С <t≤150°С). Максимально допустимые пределы (-40°С/+200°С).
2. Металл-металл
Шар контактирует с корпусом напрямую, без использования мягких уплотнений.
Плюс – способность воспринимать высокие температуры. Главный минус – весьма сложно добиться герметичности по классу "А".
По типу управления
Самыми распространёнными являются стальные шаровые изделия, рассчитанные на ручное управление, комплектуемые бабочкой, рукояткой.
- ручные с редуктором (обязательно монтируется при d>300 мм, при меньших величинах d, если необходимо добиться плавного открывания вентиля);
- комплектуемые электроприводом (устанавливают для аварийного закрывания трубопровода, дистанционного управления изделием);
- пневмоприводом – аналогично предыдущей версии. Допустимо их применение при аварийном закрывании в зонах, отнесённых к взрывоопасным.
Разновидности:
- запорные модели – двухходовые, полностью перекрывающие перемещение рабочей среды.
Выбираются потребителями чаще других моделей.
- Регулирующий – двухходовой, конструктивно допускающий регулировку потока;
- для установки под землёй – двухходовой, комплектуемый удлинённым штоком.
Позволяют пользоваться кранами, смонтированными в подземных коммуникациях, через выведенный на улицу шток запорного механизма.
- Трёхходовой – обеспечивает распределение потока рабочей среды (обозначение, L-порт), смешивание жидкостей (маркировка, Т-порт).
Востребованы для монтажа датчиков давления, установки манометров, в иных случаях, относящихся к сложным технологическим процессам.
- Двухходовой – востребован для установки датчиков. Допускает подключение ДКТ (часто используются для установки теплосчётчиков в квартире).
Конструкция.
- Корпус, сварной (цельный), разъёмный;
- шар – имеет проходное отверстие круглой формы, диаметры которого задаются ГОСТ.
По требованию заказчика форма отверстия может меняться.
- Шток, имеющий надёжную конструкцию защиты «от вырывания» - что допускает замену сальников без сброса давления в трубопроводе;
- кольца седла – кольца (узел).
Конструктивно доступна их замена (кроме моделей неразъёмных сварных корпусов);
- крепёж изделий – применяемые болты имеют дюймовую (ISO 263:1973) либо метрическую (норматив 8724-2002) резьбу;
- антистатическое исполнение – в определённых случаях устанавливается устройство специальной конструкции. Благодаря этому, между корпусом и штоком создаётся постоянная электропроводимость
- управление – допускает использование ключа или рукоятки;
- сырьё, из которого изготавливаются детали:
- корпус, крышка, патрубки – исходное сырьё задано в нормативе 54432-2011;
- шар, обойма седла (колец) и шток – по усмотрению производителя;
- кольца седла – аналогично;
- уплотнения – изготавливаются из материалов, пригодных при максимально допустимых температурах эксплуатации, указанных на кране;
- табличка – из материалов, обладающих повышенной антикоррозионной стойкостью.
Маркировка
Наносимая на продукцию маркировка должна соответствовать требованиям норматива 52760-2007.
Параметры выбора
Для того чтобы выбрать продукт правильно, особенно при отсутствии нужной марки устройства, следует обратить внимание на следующие характеристики изделий:
- диаметр
- условное давление
Ряд Ру, считающийся стандартным, задаётся п. 6 норматива 28343. Он составляет (10 – 100) кг/см2. В иных стандартах диапазоны могут отличаться.
- материал корпуса;
- тип присоединения;
- конструкция клапана;
- уплотнение в затворе;
- заявленный срок эксплуатации;
- производитель.
Купить следует только новое изделие с полным комплектом сопроводительных документов, включая гарантию производителя.
Приобретается продукция только у проверенных продавцов, обращая внимание на цену.
